Оборудование для производства поролона
Автор статьи: Семенов А.В.
При выборе ниши деятельности в сфере производства, следует ориентироваться на востребованность результатов труда и на наличие конкурентов на реализационном рынке. На произведенный продукт должен быть высокий потребительский спрос вне зависимости от времени года и состояния экономики в стране. Одним из таких направлений деятельности, является изготовление поролона. Старт бизнеса обойдется его организатору недешево, однако, при грамотном подходе к делу, все инвестиции быстро окупятся.
Содержание
Актуальность бизнеса
Поролон является синтетическим материалом, изготавливаемым из пенополиуретана. Его название обусловлено брендовым именем скандинавского производителя Porolon, который в советские времена был единственным поставщиком подобной продукции. Материал на 90 процентов состоит из воздушных полостей, что придает ему воздухопроницаемость и эластичность. Он также обладает изолирующими и амортизирующими свойствами, что позволяет использовать продукт в качестве наполнителя для мебели и мягких игрушек. Его часто используют для звукоизоляции, чему способствуют шумоизоляционные свойства.
Из недостатков материала можно отметить высокие показатели его горючести, при которых обеспечивается мгновенное возгорание при попадании на него источника огня. Однако современные технологии позволяют уменьшить параметры возгораемости за счет специфических добавок в сырьевую смесь на начальной стадии производственного процесса. Такое свойство, как быстрый износ, потребители продукции могут отметить, как отрицательное, а для производителей этот фактор является бонусом. Продукт быстро теряет свои функциональные качества, поэтому требует замены. Альтернативных вариантов материала со схожими характеристиками не существует, поэтому пользователям продукта приходиться часто его обновлять, что обеспечивает показатели продаж производителя.
Действующие российские предприятия не могут в полном объеме удовлетворить спрос на продукт, поэтому он часто находится в дефиците. Открытие небольшого завода по изготовлению поролона может стать выгодным как для опытных производителей, так и для начинающих предпринимателей. Наличие большого количества конкурентов не помешает получать немаленькую прибыль от своей деятельности, тем более что иностранные производители не могут явно конкурировать с отечественными, ввиду огромной стоимостной разницы предложения, обусловленной дополнительными таможенными и транспортировочными затратами.
Производственный процесс
Технология производства поролона является сложной для реализации, что обусловлено необходимостью выполнения каждого производственного цикла на отдельном оборудовании, предназначенном только для определенной операции.
Для получения высококачественной товарной продукции, необходимо обеспечение контроля качества и соответствия нормам промежуточных продуктов на каждом этапе функционирования производства. Его реализация проводится в соответствии с алгоритмом:
- подготовка сырьевых материалов;
- взвешивание компонентов сырья и их смешение в соответствующей пропорции;
- загрузка композиции при постоянном перемешивании в бункер аппаратуры для вспенивания;
- подготовка откидных форм и заполнение их полученным раствором до уровня, определяемого высотой готового материала;
- выжидание времени для обеспечения прохождения химической реакции всех компонентов смеси;
- обеспечение остывания материала при определенных температурных и влажностных условиях на протяжении трех суток;
- резка материала в соответствии с форматом готового изделия;
- складирование поролона.
На качество готовой продукции оказывает влияние параметры исходных материалов и их соотношение. Согласно технологии, для обеспечения полноценной химической реакции между компонентами с целью обеспечения основы материала и его пористости, необходимо соблюдение дозировки. Технологией не допускается погрешностей на этом этапе деятельности, поскольку любое несоответствие станет причиной изменения стандартных характеристик поролона, его выбраковки и финансовых потерь. Процесс взвешивания должен быть реализован на электронных весах, обеспечивающих высокую точность измерений вплоть до граммов. Вся аппаратура должна быть проверена и иметь небольшую погрешность.
Каждое предприятие утверждает собственную технологию производства. Ее отличие может заключаться в особенностях ведения процесса и в рецептуре, предполагающей различное соотношение сырьевых материалов. Стоит отметить, что корректировать можно содержание только вторичных компонентов, придающих готовому изделию специфические свойства. Базовые сырьевые материалы, такие как полиизоционат и полиол, являются обязательными элементами смеси, без которых не получится поролона. При приготовлении композиции в любой технологии эти два вещества берутся в неизменных пропорциях, регламентированных нормативными актами.
Нюансы и особенности
Сырьевые материалы, используемые в производстве поролона, являются химически активными веществами. При создании определенных условий, они начинают взаимодействовать с выделением токсических веществ, которые оказывают вредное воздействие на состояние здоровья человека и на окружающую среду. По этой причине, изготовление поролона относится к категории экологически небезопасного производства.
Стабилизирующие добавки, обеспечивающие сохранение пенного эффекта, а также катализаторы, ускоряющие процесс, взаимодействуют под воздействием воздуха и влаги, и разлагаются на безопасные компоненты, которые можно беспроблемно утилизировать.
Поскольку технологическая схема производства непосредственно связана с протеканием сложных химических процессов, то при обеспечении производства необходимо соблюдать требования безопасной деятельности. Контроль за ее параметрами возлагается на начальника цеха или на технолога. Температура воздуха в помещении не должна превышать 18 ˚C. Оно должно быть оборудовано системой вентиляции, обеспечивающей удаление вредных газов из рабочей зоны.
Цеховое помещение оборудуется очистным сооружением. Оно должно обеспечить защиту атмосферу от загрязнений за счет реакции нейтрализации. После прохождение воздушных испарений через систему, в выбросе содержится минимальное количество загрязняющих веществ. Остатки жидкой смеси не разрешается сливать в канализацию. Они должны быть собраны в отельную емкость и переданы на утилизацию по договору компании, специализирующейся на подобном виде деятельности.
Персонал
Штат сотрудников формируется руководителем проекта с ориентацией на его масштабность. Однако, на любом предприятии, вне зависимости от планируемых показателей, координировать производственную деятельность должен технолог. В его обязанности будет входить отслеживание правильности реализации производственного цикла на всех его стадиях, что необходимо для получения высококачественного изделия. Показания всех параметров регламентированы действующими российскими стандартами. Технолог контролирует:
- качество исходного сырья;
- состояние оборудования;
- своевременность проверки показателей аппаратуры;
- промежуточные составы рабочей композиции;
- соблюдение температурного и влажностного режима на всех этапах производства.
При определении количества сотрудников, следует учитывать, что для обеспечения каждой операции понадобится минимум один рабочий. При планировании больших объемов производства, количество сотрудников придется увеличить. В штат работников необходимо включить бухгалтера, ответственного за проведение финансовых операций и за их учет, а также сотрудников, которые бы решали вопросы поставки сырья и сбыта готовой продукции. Ввиду вредности производства, обязательна должность инженера по охране труда.
На немногочисленных предприятиях, функции специалиста могут быть возложены на любого руководителя, при условии прохождения им специального обучающего курса. Уборка производственного помещения и прилегающей территории должна быть реализована уборщиком. На небольших производствах его обязанности могут быть возложены на рабочих.
Оборудование
Оборудование для производства поролона может быть приобретено в составе готовой технологической линии или по отдельности. Оно может быть полностью или полуавтоматизированным.
Приобретя автоматическую линию, предприниматель может сэкономить на оплате труда работникам, поскольку для ее обслуживания достаточно нескольких человек. При ведении деятельности в таком ракурсе, качество итоговой продукции не будет зависеть от человеческого фактора, который имеет переменный характер. Негативной стороной такого предпринимательского решения станет высокая себестоимость изделия, в результате чего предприниматель вынужден будет реализовывать продукцию по сравнительно завышенным ценам. При покупке полуавтоматического оборудования производство поролона обойдется дешевле даже при увеличении количества наемных работников.
Выбор вида оборудования зависит от личных предпочтений и желаний организатора бизнеса, а также от целесообразности покупки, определяемой расчетным способом в бизнес-плане посредством сопоставления расходов и доходов. В любой технологической линии должны присутствовать агрегаты для дозирования компонентов смеси и для их предварительного взвешивания. Для обеспечения непосредственного производственного процесса понадобится оборудование для вспенивания и термическая камера. Для формовки понадобятся блочные формы. Готовое изделие режется специальным станком, предназначенным для резки поролона.
При выработке больших объемов продукции, должно использоваться мощное оборудование, чтобы оно выдержало планируемые нагрузки. Также рекомендуется докупить оборудование по измельчению отходов производства, что актуально при использовании их в качестве вторичного сырья. При его использовании, себестоимость готовой продукции будет значительно ниже, в результате чего предприниматель сможет установить продажную стоимость поролона намного выгоднее, чем у конкурентов, что повысит показатели продаж.
Для придания респектабельного вида готовой продукции, необходим упаковочный автомат.
Стоимость оборудования определяется его видом, параметрами и производителем. Дешевле приобрести аппаратуру по отдельности и сформировать из нее линию, однако большинство предпринимателей приобретают готовый технологический комплекс, поскольку все ее составляющие элементы настроены на совместное синхронное функционирование, что обеспечит эксплуатацию без поломок и перегрузок.
Средняя стоимость станка для изготовления листового поролона, соответствует 600000 рублей. При планировании больших объемов производства, следует рассчитывать инвестировать в покупку оборудования более 1500000 рублей.
Итоги
Производство поролона не отличается сложным технологическим процессом. Проблемы могут быть связаны с выделяющимися вредными веществами, которые необходимо нейтрализовать или улавливать перед выбросом в окружающую среду. Несоблюдение этих правил приведет к проблемам с уполномоченными органами, курирующими эту сферу.
Для получения качественного продукта, необходимо закупать сырьевой материал соответствующего регламенту нормативных актов состава. Такой подход к ведению деятельности позволит сформировать постоянную клиентскую базу оптовых покупателей. Все инвестированные в бизнес средства окупятся уже через год.