Оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях

Применение пенобетона имеет более чем пятидесятилетнюю историю. Эксплуатация сооружений с его использованием уже показала надежность и долговечность материала. Пенобетон обладает высокими шумоизолирующими свойствами. Сегодня мы рассмотрим особенности открытия собственного производства этого строительного материала.

Что такое пенобетон

Пенобетон — это бетон ячеистой структуры, который образован замкнутыми воздушными пузырьками. Этот материал имеет низкую плотность и теплопроводность. Он может применяться как теплоизоляционный материал (марка D200 – D500), конструкционно-теплоизоляционный (D600 – D800) и конструкционный с пониженной теплопроводностью (D900 – D1600).

Марка пенобетона указывает на его плотность. Например, пенобетон марки D400, означает пенобетон плотностью 400 кг/м3. Пенобетон производится по ГОСТ 25495-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Низкая плотность пенобетона обуславливает малый расход материалов для его изготовления. По этой причине себестоимость пеноблоков существенно ниже, чем бетонных блоков. Особенно выгодно применение таких материалов при малоэтажном строительстве и возведении внутридомовых перегородок.

Пенобетон очень легко обрабатывается. Его можно резать обычной ножовкой, забивать в него гвозди. Работа с пенобетоном на стройплощадке имеет много общего с работой по дереву. Пеноблоки — это тот же пенобетон, сформованный в виде параллелепипедов. Пеноблоки изготавливают как стандартных размеров (200*300*600 мм или 100*300*600 мм) так и более крупные. При самостоятельном изготовлении размер пеноблоков определяется размером выбранной формы.

производство пеноблоков оборудование

Внешний вид пеноблоков

Преимущества применения пеноблоков при строительстве:

  • низкая себестоимость и, соответственно, высокая рентабельность производства;
  • высокие теплофизические характеристики;
  • легкость обработки;
  • возможность сэкономить при строительстве фундамента благодаря низкой массе стен, а также меньшие затраты на транспортировку;
  • экологичность.

Пенобетон, как и любой другой материал, не лишен недостатков, которые следует учитывать при его использовании. Его прочность существенно ниже, чем у бетона, а тем более железобетона, он не работает на изгиб, обладает относительно высоким водопоглощением и водопроницаемостью, дает значительную усадку (рекомендуется выдержка до одного месяца перед использованием). Но при этом изготовление пеноблоков как бизнес может приносить достаточно высокую прибыль.

Производство

Производство пенобетона, несмотря на относительно невысокую стоимость заводских пеноблоков, весьма заманчивым является их производство в домашних условиях или мини-заводе.

Существует распространенное заблуждение, что пенобетон можно производить, просто добавив пенообразователь к стандартной бетонной смеси. Это не так.

Производство пеноблоков из пенобетона осуществляется, в основном, двумя методами. Классический метод заключается в приготовлении цементной смеси (рецептуры приведены ниже). В готовую смесь подается пена из пеногенератора и после перемешивания, пенобетон разливается в формы. По автоклавному методу все компоненты тщательно перемешивают в смесителе под давлением. Полученную смесь через сопло выдавливают в подготовленную форму. Технологии, основанные на смешении сухих компонентов, применяются, обычно, в массовом производстве.

производство пенобетона

Форма для пеноблоков

Для производства пенобетона используется портландцемент марки не ниже М400 (предпочтительно М500), просеянный и промытый речной песок, пенообразователь. Иногда в бетонную смесь добавляют добавки, ускоряющие схватывание (например, жидкое стекло), а также улучшающие структуру бетона (хлористый кальций или нитрат кальция). Песок следует использовать мелких фракций, так как крупные частицы быстро оседают (седиментируют), что существенно снижает качество продукции.

Оборудование

Для производства пенобетона необходимо специальное оборудование.

Следует иметь в виду, что применение обычных бетономешалок для производства неэффективно. Их использование не позволяет получить пенобетон стабильного качества плотностью ниже 1000 кг/м3.

Ниже приведен минимальный комплект, который необходим для производства пеноблоков. Оборудование включает в себя:

  • пеногенератор;
  • компрессор;
  • смеситель;
  • насос для пенобетона;
  • формы.

оборудования для изготовления пеноблоков в домашних условиях

Если вы предполагаете круглогодичное производство, то следует использовать пропариватель. Можно скомплектовать установку из отдельных механизмов. Однако, такой подход не приводит к существенной экономии, а нестыковка параметров отдельных узлов может отрицательно сказаться на качестве продукции. Поэтому целесообразно приобрести комплектное оборудование. В России существует множество фирм, производящих такое оборудование. Цена комплекта оборудования для мини-завода по производству пеноблоков колеблется в пределах от 100 тыс.руб. до 250 тыс.руб. для установок производительностью 10-25 м3 блоков в смену.  При выборе установки для производства пенобетона следует обращать внимание на мощность и параметры электропривода (220 или 380 В), а также расстояние подачи бетонной смеси. Так как при перерывах в работе необходима промывка оборудования, следует обратить внимание на простоту этой операции. В некоторых регионах оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях можно взять напрокат, что выгодно при строительстве собственного дома или небольших сооружений.

Расход материалов для производства пеноблоков

Рассмотрим рецептуры для производства пеноблоков наиболее распространенных марок D600, D800 и D1000:

Марка

пенобетона

Цемент

М500, кг

Песок

кг

Вода

(для пены), л

Вода

(в растворе),л

Пенообра-

зователь, кг

D600 310 210 55 110 1.5-2.0
D800 320 420 45 120 1.2-1.5
D1000 350 590 40 140

0.8-1.2

Пенобетоны, указанных марок, имеют следующие теплофизические характеристики. Теплопроводность (Вт/(м*К)) – 0.14, 0.21, 0.29, прочность (кг/м2) – 16, 27, 50 соответственно.

Для производства пеноблоков следует использовать чистую воду.

Чаще всего используют водопроводную или техническую воду умеренной жесткости. В специальной литературе и интернете можно найти массу советов по самостоятельному производству пенообразователя. Самодельный пенообразователь можно достаточно успешно использовать для производства пенобетона марки D1000 и выше. Но для теплоизоляционного материала лучше использовать промышленный пенообразователь. Формы для заливки смеси могут быть металлическими или деревянными. Они должны быть разборными. При эксплуатации их необходимо смазывать маслом или использовать полиэтиленовую пленку (для деревянных форм).

установки для производства пенобетона

Бизнес-план

Составим бизнес-план производства пеноблоков в домашних условиях. Как видно, основные материальные затраты на производство пеноблоков, приходятся на цемент. Однако следует учитывать транспортные расходы и расходы на электроэнергию. Кроме того, необходимо предусмотреть площади для хранения готовой продукции (в летнее время это может быть открытая площадка) и ангар для сырья. Рассмотрим мини-завод по производству пенобетонных блоков производительностью 10 м3 блоков за смену. Цена комплектной установки составляет 120000 руб. Обслуживать установку могут 2-3 человека. Если вы производите пеноблоки для строительства собственного дома, то работать с таким оборудованием можно самостоятельно. Стоимость форм – 20000 рублей. Примем среднюю цену на цемент М500 200 руб. за мешок массой 50 кг. Стоимость пенообразователя находится в пределах от 60 руб./кг (производство Россия) до 150 руб./кг (импорт).

Марка

пенобетона

Цемент

руб.

Песок

руб.

Электро-энергия, транспорт,руб. Пенообразо-

ватель, руб.

Итого, руб.
D600 1240 105 120 120 1585
D800 1280 160 150 90 1680
D1000 1400 295 180 60 1935

Объем производства в месяц – 200 м3. При производстве всех трех марок в равных количествах средняя себестоимость составит 1733 руб./м3. При средней цене реализации 2200 руб./м3, выручка составляет 440000 руб. в месяц. Прибыль – 93400 рублей в месяц. Таким образом, срок окупаемости капиталовложений составит всего 2-2,5 месяца. При производстве теплоизоляционных пеноблоков рентабельность может достигать 100%. Как видно, производство пеноблоков является высокорентабельным и, при наличии потребителей, окупается менее чем за один сезон.

Приведенная калькуляция усредненная, поэтому приступая к составлению своего бизнес-плана производства пеноблоков в домашних условиях, следует учитывать местные условия – расстояние доставки сырья, стоимость песка, цемента (сильно варьируется по регионам) и наличие собственного автотранспорта. В производстве, особенно на начальных этапах приобретения опыта, неизбежно образование значительного количества отходов (до 20%). Учитывая, что отходы занимают значительную площадь и их необходимо периодически вывозить, целесообразно приобрести простейшую дробилку (пенобетон имеет невысокую прочность) и вибросито. Это позволит не только сэкономить площадь и уменьшить затраты на транспортировку, но позволит получить высококачественный заменитель речного песка.

Размещение мини-завода по производству пеноблоков целесообразно вблизи от мест массового строительства загородных домов и дачных участков. Покупателей привлекает малое расстояние для транспортировки стройматериалов.

Интересное по теме:

Оставить комментарий

11 − 4 =